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              1. 你知道如何控制硬質氧化時間嗎?

                你知道如何控制硬質氧化時間嗎?

                預陽極氧化時間(以表8-3中配方1為例)。當制件進入硬質陽極氧化槽之后當即加以0.5A/dm2的電流,并在之后的25min時間內分5~8次將電流密度由0.5A/dm2遞升到2.5A/dm2,這段時間不能短,否則容易引起以后成膜階段制件發生短路而引起燒蝕,時間過長則沒有意義。

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              2. 硬質氧化著色中需要注意的三點

                硬質氧化著色中需要注意的三點

                鋁制品做成的產品有很多優點,一,生產過程擠壓成形,制作工藝相對簡單,二,鋁制作不容易生銹,產品耐用,所以目前鋁產品的設計上相對很多。那么在表面處理時,鋁制品也要進行硬質氧化,經過處理的產品的光滑度更好,產品更加耐磨,經久而用。如果加上硬質氧化著色處理的產品,那表面會更加美觀,深受廣大消費者的喜歡。那么,硬質氧化是怎么進行硬質氧化著色的呢,其中要注意哪些方面的因素呢,我們今天就來分析下。

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              3. 鋁型材在陽極氧化后需要注意的事項

                鋁型材在陽極氧化后需要注意的事項

                陽極氧化池檢索到充滿活力的沖洗后,文物尤其是縫隙的地方,如盲孔,或在染色過程中的酸和堿的其余部分將是緩慢的,染色溶液的pH值在正常范圍偏離,并使得殘留的堿份外觀色和光澤和清潔部分有明顯的區別,腐蝕和氧化膜和白色。

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              4. 陽極氧化工藝流程是怎樣?

                陽極氧化工藝流程是怎樣?

                鋁材陽極氧化和染色工藝:經過染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當的電解質溶液內,以此作陽極進行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因為這個過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經陽極氧化后,再經著色、封閉、處理即成染色品。

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              5. 硬質陽極氧化處理常見的幾種方法有哪些?

                硬質陽極氧化處理常見的幾種方法有哪些?

                硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。硬質陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸,如草酸、氨基磺酸等。

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              6. 硬質陽極氧化工藝的要求主要有哪些方面呢?

                硬質陽極氧化工藝的要求主要有哪些方面呢?

                要知道如何防止陽極氧化,先來了解下硬質陽極氧化原理之外其工藝要求及影響因素淺析: 硬質陽極氧化,它也是鋁合金的一種表面處理方式,在前面文章中雖然已經進行了介紹,但是內容不多,因此還有很多遺漏的地方。因此,今天小編就趁有點時間,來繼續進行這一方面的內容講解,以便讓大家在原有的基礎上,能夠懂得這方面的更多知識,并能夠學以致用,發揮它們的作用。

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              7. 陽極氧化在醋酸鎳封閉技術的應用

                陽極氧化在醋酸鎳封閉技術的應用

                陽極氧化金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用廣且成功的。

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