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              鋁型材在陽極氧化后需要注意的事項
              來源:重慶儒鵠科技有限公司 發布時間:2021/6/9 14:45:33

              陽極氧化池檢索到充滿活力的沖洗后,文物尤其是縫隙的地方,如盲孔,或在染色過程中的酸和堿的其余部分將是緩慢的,染色溶液的pH值在正常范圍偏離,并使得殘留的堿份外觀色和光澤和清潔部分有明顯的區別,腐蝕和氧化膜和白色。

              硬質陽極氧化

              原因:
              1)改革開放意識,引進國外技術,加快的建設,無疑是明智的。但陷入很大的盲目性,在引進技術在中國,這兩個花費巨額外匯,并阻礙了民族工業的發展。同時,也有一種傾向,低估了國內的研究成果,防止了推廣和應用,國內的科技成果。
              2)技術方面的原因:在整個鋁行業現狀,氧化著色技術人才,從冶煉,熱處理,機加工等專業的職業生涯,主持改革進程是困難的。而且在一段時間內對外國添加劑后,他們熟悉國外技術的基本規律,掌握他們改用國產藥總是擔心會不會影響到生產和自己的未來,這是另一種由技術人員阻力。
              注意事項:
              1、鋁件洗油處理后,應立即進行氧化,不應放置過久。鋁件制作氧化膜時,要全部浸入電解液中,槽電壓從頭至尾要平穩一致,同一批產品,必須完全一致,這一點即使在染色時亦應遵循。
              2、在陽極氧化過程中,電解質中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加,影響鋁的光澤等。當鋁含量大于24克/升,銅大于0.02克/升,鐵含量大于2.5克/升時,電解液應考慮更換。
              3、購買原料與染料要選擇純度高的產品,因一般雜質稍多或摻有元明粉、糊精時,染色效果不佳。
              4、大量染色時,染液初濃后淡,染出顏色即會出現深淺不一,故應注意適時摻兌稍濃染液,盡可能保持染液濃度的一致性。
              5、染多色時,應先染淺色后染深色,由黃、紅、藍、棕、黑順序染色。染第二色前,噴漆應干燥,使涂料緊貼鋁面,否則染料會浸入,出現毛邊界限不明等。
              6、鋁中含雜質影響染色:含硅超過2.5%,底膜顯灰色,宜染深色。含鎂超過2%,染色帶暗淡。含錳色調嫩,但不鮮艷。含銅色調帶鈍,含鐵、鎳、鉻太多時色彩沉悶。



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